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除尘布袋,除尘骨架,电磁脉冲阀,星型卸料器-泊头市坤明环保设备有限公司
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产品详情

有机硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样,只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高,在除尘器骨架表面喷涂的粉末为有机硅粉。有机硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年,经有机硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外,还具有优异的性,可延长除尘骨架的使用寿命,带来有机硅特有的优异性能。

有机硅除尘骨架是电厂脱硫除尘专用骨架,产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝,采用专用设备一次焊接成型,有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈,在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。

有机硅除尘骨架是采用高强度碳钢经多头高频自动点焊机一次焊接成型,并进行有机硅后处理的除尘骨架。

有机硅除尘骨架采用有机硅技术处理,可以替代不锈钢骨架,可大大降低设备的维护成本,并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。

有机硅除尘器骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用,瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架,降低企业的制造成本。有机硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样,只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高,在除尘器骨架表面喷涂的粉末为有机硅粉。

有机硅除尘骨架的生产过程:

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。

3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。

6、取出袋笼,将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。

8、有机硅粘合力较强的厚度在60-70μm之间。

有机硅除尘骨架制作即在焊接固定好位置后,用合适的焊接顺序组装完毕,在对加工成型好的除尘骨架进行表面喷涂处理,已达到耐温防腐防锈的目的。而大型钢结构组装与焊接需要先将小件组焊接完毕,然后再进行组装和焊接及后处理。在除尘器骨架的应用中以有机硅除尘骨架处理使用居多,下面就除尘器骨架进行有机硅处理的步骤为大家做一下简单介绍:

1、将已加工好的骨架浸入除油槽15分钟,目的是去除骨架表面的油污。

2、从除油槽中取出骨架放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去骨架上的除油剂。

3、从清洗槽取出骨架放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去骨架上的金属氧化层,增强吸附力。

4、从除锈槽取出骨架放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强骨架表面的粘合力。

5、将处理好的骨架放入烤箱,温度设为100℃,进行20~30分钟的烘干,目的是除去骨架上的水份,保持骨架本体的干燥。

6、取出骨架,将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。

7、将喷涂好的骨架放入烤箱,温度设为220℃,进行120分钟的烘烤,之后保持200℃进行30分钟的热定型。

8、将除尘器骨架自然冷却,即完成了除尘器骨架有机硅喷涂工艺。

技术参数:

序号检测项目计量单位标准值(技术要求)
1光泽(GB/T9754,60°)-------<10%
2冲击(ASTM D2749-93)-------$240in/lbs(Direct Impact)
3附着力(ASTM D3359-97)3-4B
4弯曲试验(ASTM D522-93a)-------5/$216in.dia.,无裂痕
5硬度试验(ASTM D3363-92a)------->H
6耐酸性(GB/T9274-1998,甲法)------144h涂膜无异常
7耐水性(GB/T1733-1993,甲法)
500小时涂膜无异常
8耐碱性(GB/T9274-1998,甲法),24h-------24h涂膜无异常
9耐温性(200℃),-------240h涂膜无变化


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