锅炉布袋除尘器正常负荷运行的调试方法

在锅炉布袋除尘器正常负荷运行中，由于运行条件的改变或故障的发生，影响除尘系统的正常运行。因此，工作人员应定期检查和适当调整除尘器，以延长除尘布袋的使用寿命，降低功耗，保持运行成本低的良好运行状态。

1.使用测试仪器掌握运行状态。锅炉布袋除尘器的运行状态可以从系统压力、进气温度、主电机电压和电流等方面判断。通过这些值，可以了解除尘袋是否堵塞，除尘袋是否损坏或脱落，除尘袋是否有积尘现象，风量是否发生变化，除尘布袋上是否有凝结，除尘装置是否存在漏尘等故障，风机运行是否正常，风量是否减小，管道是否堵塞或泄漏，除尘机构是否有漏尘等故障，风机是否正常运行，管道是否堵塞或泄漏。阀门是否转动灵活，是否发生故障；除尘布的袋室和通道是否有泄漏；冷却水中是否有泄漏等。

2.控制风量的变化。增大风量会导致过滤速度的提高，导致粉尘袋的破碎和布袋的松弛，反之，管道的风速会减慢，粉尘会沉积在管道中，从而进一步加速风量的减小，影响吸尘。因此，预先估计了风量的变化。除尘系统风量变化的原因有：入口含尘量增加或粉尘粘性大；封闭式吸尘盖或分支管阀门开启不当；隔断室进行灰清洗或维护；集尘体或管存在泄漏或堵塞现象；风机出现故障等。

3.控制清灰的时间和时间。除尘是影响除尘性能和运行状态的重要因素，与清灰方式和粉尘性能有关，是根据粉尘性质和粉尘浓度确定的。如果清灰时间过长或强度过大时，将一次掉灰层，容易造成除尘布袋的泄漏和破损，清灰时间和清灰强度设置在范围内，如果清灰时间太短，除尘布袋上的灰尘将在清洁前转移到集尘运行中，并且电阻将被恢复并逐渐增加。